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汾西矿业新产业发展公司洗煤设备修造厂:成本管控提效益

发布时间:2022-09-05 17:44:45来源:
两台老旧电焊阻机经过十余年使用后,设备各个部件均逐渐老化,生产过程中传动机构异响、筛缝精度偏差较大、焊接筛网质量不稳定等问题,需要高频次检测维修保障正常生产。山西焦煤汾西矿业新产业发展公司洗煤设备修造厂负责人刘琼说道。据了解,电阻焊机主要用于不锈钢筛网焊接其主要生产出的筛网是为选煤产品筛板、弧形筛、筛篮等提供重要部件,筛网焊接质量直接影响物料分选的精度。

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为了解决好此问题,汾西矿业新产业发展公司洗煤设备修造厂成立了技术攻关团队,经过对老旧设备运行状况的观察分析,针对设备存在的系列问题制定了改造方案。并其中一台电阻焊机进行全面升级改造,主要包括设备的机械部分和电控部分其中,针对机械部分的滚筒工作表面磨损严重,滚筒表面出现多处裂痕技术攻关团队首先对滚筒接触面更换新的钢环并进行精车加工

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我们首先对传动滚珠丝杆、丝母进行了修复,然后在原有M20螺纹孔径基础上,扩孔攻丝选用M24高强度螺栓对滚筒进行连接,从而增强扭矩。汾西矿业新产业发展公司洗煤设备修造厂技术攻关团队成员邱伟说。通过一系列工艺改造进一步提高了现有机械部分的配合精度,以保证加工产品精度,将筛缝宽度偏差范围控制从之前的0.07mm之间缩减至0.03mm之间偏差值有效缩减57%

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针对现有电控系统采用传统数控系统,用G代码编程,需要专业的人操作,系统运行中不能改变螺距、速度,一个筛桶只能生产一种筛缝。技术攻关团队成员杨鹏说道。通过对软件系统的研究分析,重新配置了西门子PLC控制系统及电子触摸屏,操作界面人性化,简单实用,实现了车间电阻焊机操作界面统一设备运行过程中可根据客户需要更改筛缝参数

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经过改造后的电阻焊机,设备故障率明显下降,安全性和焊接质量也显著提升,可实现在一个筛筒上分段制作三种不同筛缝型号的筛网,攻克了原先无法改变螺距、速度等技术难题汾西矿业新产业发展公司洗煤设备修造厂负责人刘琼说道。此次改造,将原材料资源进行合理配置,原先生产一种周长3060mm,宽为2000mm,筛缝为0.5mm的筛筒需用时2.5小时,经改造后,生产时间直接压缩至2小时,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效益在保证产品质量的基础上,对生产组织方式进行优化,抓好成本管控,不折不扣践行好精益化管理管理理念

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本次改造成本仅花费13万元,相比购入一台新设备需花费60余万元,直接节约设备购入资金47万元,达到降本增效的目的,而且每年能节约电费1万元汾西矿业新产业发展公司洗煤设备修造厂负责人刘琼说道。

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此次改造通过让老旧设备焕发新的生命,进一步提高产品精度,实现了工作高产、高效、安全生产,通过抓好生产成本管控,从思想上真抓,在落实上实干,助力企业全方位高质量发展。据了解,此项目已申报今年晋中市重点质量攻关项目,这是继洗煤设备修造厂《新型细丝弧形筛网的研发》、《提高矿用不锈钢筛丝成品合格率》在比赛中获得佳绩后的又一技术革新。(孙颖 任秀琳)

 

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