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山西焦煤汾西矿业水峪煤业:选煤厂“三个深化”精益管理显成效

发布时间:2021-12-21 08:59:27来源:
“浮选产率由去年82.46%提高至82.92%,煤泥灰由67.43%提高至67.88%,浮选精煤产率提高0.46%,年增产精煤约3680吨,年增加经济效益约588万元,介耗由去年1.98kg/t,降低至1.66kg/t,降低0.32kg/t,年节省介质约1280吨,节约费用约154万元。”这是今年山西省能源局在水峪选煤厂煤炭洗选企业标准化管理规范评定验收现场听到的汇报结果,看似不起眼的小数字,却是山西焦煤汾西矿业水峪煤业选煤厂精益化管理的大成果。

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今年以来,山西焦煤汾西矿业水峪煤业选煤厂紧紧围绕山西省一级标准化选煤厂建设,以降耗提效为切入点,以契约化管理为手段,强化红线、底线意识,全面加强精益化管理,找焦点、破难点,防范大风险,消除大隐患,通过“三个深化”,着力提升精益化管理水平,促进安全生产等各项工作顺利推进。

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深化生产管理,促进高效低耗,“控”在手上山西焦煤汾西矿业水峪煤业选煤厂坚持“安全第一、预防为主、综合治理”不动摇,坚持管理装备、系统、素质并重,狠抓薄弱环节管控,牢牢抓住“精益化”管控这个有力杠杆,“控”在手上,在保证安全以及商品煤煤质的前提下,以精煤产率、水耗、介耗、药耗等关键指标和环保经济运行指标为重点,从强化生产过程管控、产品质量管理、设备管理等精益化管理入手,加强商品煤进仓质量监督和出仓质量抽检工作,把好源头关。与此同时,他们还狠抓现场设备物资的节能降耗工作,生产过程中牢固树立“安全与生产两手抓,两手都要硬”的理念,严把设备维修投入关,大到电缆设备,小到螺栓,分类建立档案,详细计算主要材料用量,用“菜单式”管理严格考核,降低各类材料配件消耗,有效降本增效。

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深化成本管理,实现节支降耗,“算”在心里。山西焦煤汾西矿业水峪煤业选煤厂在可控材料费用全面压缩的情况下,从预算、生产等各个环节入手,“大账”“小账”算在心里,全面开展成本管理。对生产过程中产生的大型材料、小型配件、滤布等必需材料,由专门人员现场监督考核,并将成本测算指标逐级分解落实到每一个工作流程、每一个岗位、每一名职工,杜绝“大手大脚”现象,实现成本控制精益化。为保证洗选效率,水峪选煤厂调度室统一调配,合理组织生产,坚决杜绝开空车现象,同时,主洗、浮选车间按20小时/天组织集中生产,保证带煤量在950吨/时以上,杜绝低煤量带煤。选煤厂要求只有在确保可入洗原煤储存量达3000吨以上、洗选密度和压力稳定的情况下带煤入洗。当入洗原煤量不能保证,主洗车间停止生产,将原煤储备至原煤缓冲仓,以保证集中入洗,提高洗选效率,降低能耗。

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优化洗选工艺,提高精煤产率,“利”在肩上。山西焦煤汾西矿业选煤厂大力推广新技术、新工艺和新的管理方式,向科学管理要效益,把全年利润指标担在肩上。今年,他们对浮选智能加药系统和磁选机液位调节进行系统升级改造,在不改变整体流程的基础上,优化浮选工艺,进一步提高了浮选精煤回收率,有效降低了介质消耗。

在下一步工作中,山西焦煤汾西矿业水峪煤业选煤厂将对标先进,不断优化管理模式,科学合理组织生产,加快智能化水平,坚定信心,明确方向,细化举措,向数字化、精益化、智能化选煤不断迈进,充分发挥水峪煤业选煤厂优势,积极拓展产品市场,提质增效,达到利润最大化,促进各项工作的开展,为圆满完成全年各项任务目标作出最大的努力和贡献。(石凯翔)

 
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